冰水機的系統故障

機械性故障

冰水機的機械性故障大體可分三種：潤滑故障、機械故障、密封故障。

（1）冰水機潤滑部分故障主要是風機、水泵沒有形成潤滑油膜或由于潤滑油臟造成的故障。故障形式表現為抱軸、劃痕、擺動、軸承架破碎等。應及時檢查潤滑油位，及時更換潤滑油或潤滑脂，檢查軸承間隙，更換不合適軸承。

（2）冰水機機械故障形式主要是運轉不穩定，響聲異常，通風機、水泵葉輪靜動不平衡。裝配時間隙太大或太小，有偏磨現象，形成公差不符合要求，解決辦法是調整軸承、葉輪間隙，做葉輪靜與動平衡調整。

（3）冰水封故障有水泵軸向不嚴，空氣進入運轉水泵體或冷凍水從密封處流出，解決辦法應調整機械密封面的間隙，失效的填料應更換或擰緊填料密封螺絲。

防爆冷水機機組工作時會受到什么因素影響

超低溫熱泵，低溫冷水機組二、壓縮機的排氣溫度一旦過高，將直接導致潤滑油和制冷劑在金屬的催化下直出現熱分解，并且生成對壓縮機有害的酸類物質、游離碳、水分。水分則會堵住毛細管。超低溫熱泵，低溫冷水機組三、冷水機操作員應檢查壓縮機的過熱情況，如果過熱嚴重，會導致活塞的過分膨脹而卡死在氣缸內，也會引起封閉式壓縮機內置電動機的燒毀。

　　排氣溫度是制冷壓縮機在運行中的一項重要參數，必須嚴格控制。如果排氣溫度過高會引起冷水機制冷壓縮機的過熱。接下來，我們講述操作中排氣溫度過高對工業冷凍機的影響。冷水機組，螺桿式冷凍機組一、壓縮機的排氣溫度過高會直接使輸氣系數降低，軸功率增加。而且潤滑油粘度降低會使軸承和氣缸、活塞環產生異常磨損，甚至會引起燒毀軸瓦和氣缸拉毛的事故。

螺桿冷水機實際產冷量與什么有關

螺桿冷水機在進行操作的過程中主要是控制其參數為制冷性能系數，其額定制冷量，其輸入的功率以及制冷劑類型等，其螺桿式冷水機的選用應根據冷負荷及用途來考慮。對于低負荷運轉工況時間較長的制冷系統，宜選用多機頭活塞式壓縮機組或螺桿式壓縮機組，便于調節和節能。

螺桿冷水機在進行選用的過程中，需要優先考慮性能系數較高的機組，在進行操作時一般冷水機組全年在100%，在負荷下運行的時間大約占總運行時間的1/4 以下?？傔\行時間內100%、75%、50%、25% 負荷的運行時間比例大致為2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。

螺桿冷水機應該在一定程度上優先考慮其效率曲線比較平坦的機型，同時，在進行設計選用的過程中，應該有效的考慮冷水機組負荷的調節范圍。多機頭螺桿式冷水機組部分負荷性能優良，可根據實際情況選用。